លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ
ប្រភេទ gantry ជង់។ ផ្លាស់ប្តូរពេលវេលាបញ្ជា 5 វិនាទី, ការរាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការចេញផ្ដេកដោយស្វ័យប្រវត្តិ, លំដាប់ផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ការធ្វើសមកាលកម្មជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងការបញ្ជាទិញ ការគ្រប់គ្រងកណ្តាល ការផ្លាស់ប្តូរការបញ្ជាទិញដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយគ្មានការកាត់បន្ថយល្បឿន។
ការខ្ជះខ្ជាយនៃការជំនួសលំដាប់គ្រប់គ្រងផលិតកម្មគឺតិចជាង 700 មីលីម៉ែត្រ។
វេទិកាដាក់ជង់ប្រភេទ crawler, AC servo control lifting, ស្ថេរភាព និងសណ្តាប់ធ្នាប់;
នៅពេលដែលការដាក់ជង់ឈានដល់បរិមាណដែលបានកំណត់ ការគ្រប់គ្រងការបំប្លែងប្រេកង់នឹងបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងស្ថេរភាពនៃក្រដាសផ្តេក។
Back baffle AC servo control positioning, ដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ការលៃតម្រូវលឿននិងត្រឹមត្រូវនៅពេលផ្លាស់ប្តូរការបញ្ជាទិញ;
baffle ខាងក្រោយអាចផ្លាស់ទីដោយស្វ័យប្រវត្តិ, ដែលសមរម្យសម្រាប់ការជង់លំដាប់តូច;
ស៊ុមបញ្ជូនថាមពលសម្រាប់បញ្ជូនស្លាកចំហៀង និងរទេះរុញស្ថានីយ៍ទ្វេ។
គណៈរដ្ឋមន្ត្រីបិទជិតដោយឯករាជ្យ ឧបករណ៍អគ្គិសនីក្នុងការគ្មានធូលី ប្រតិបត្តិការបរិស្ថាន;
អេក្រង់ប៉ះពណ៌គឺងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិការវាល។
ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម និងកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេការងាររបស់ប្រតិបត្តិករ។
លក្ខណៈសំខាន់ៗនៃការអនុវត្ត
ប្រព័ន្ធនេះមិនចាំបាច់ប្រើ stabilizers នៅពេលផលិត paste ទេ ហើយ paste មានថាមពលជ្រាបចូលខ្លាំង ហើយ paste មានស្ថេរភាព ហើយវាត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរដោយមិនមាន stratification ។
ប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការកំណត់នៃកម្មវិធី ហើយកម្មវិធីនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងត្រូវបានរចនា និងបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនស្របតាមតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់រោងចក្រផលិតប្រអប់នីមួយៗ ហើយប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។
ការបន្ថែមសម្ភារៈទាំងអស់ត្រូវបានកំណត់ដោយកម្មវិធីនិងបញ្ចប់ដោយការគ្រប់គ្រង PLC ជាមួយនឹងការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ។
ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងការបង្ហាញសីតុណ្ហភាព ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃកាវ ដើម្បីធានាថា ម៉ូលេគុលម្សៅកាន់តែរលាយក្នុងទឹក ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដើម្បីការពារគុណភាពនៃកាវពីការប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាពបរិស្ថានក្នុងការផលិត។ ការផ្លាស់ប្តូរកាន់តែច្រើន។
ឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយកម្មវិធីលាងធុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បន្ទាប់ពីកាវត្រូវបានចែកចាយ តួធុងត្រូវបានសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតរាវនៃធុងផ្ទុកចំណុចស្អិតនីមួយៗអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យកម្រិតរាវ។ នៅពេលដែលកម្រិតរាវមានកម្រិតទាប PLC ជ្រើសរើសរូបមន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីរៀបចំការបិទភ្ជាប់ដោយយោងតាមចំណុចនៃកាវផ្សេងៗ។
ពេលវេលាកាត់ និងលាយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC តាមរយៈការកំណត់កម្មវិធី។
បន្ទាប់ពី flakes ត្រូវបាន alkalized ចូលទៅក្នុង soda caustic រាវពួកគេត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងធុងផ្ទុក lye; កម្រិតនៃធុងផ្ទេរ lye ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC ។ នៅពេលដែលការកំណត់កម្រិតទាបត្រូវបានឈានដល់ វានឹងត្រូវបានបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិពីធុងផ្ទុកសារធាតុ lye តាមរយៈស្នប់។
នៅពេលដែលកម្រិតសម្ភារៈនៃធុងផ្ទុកម្សៅធ្លាក់ចុះដល់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតសម្ភារៈ ប្រព័ន្ធនឹងជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីដាស់តឿនឱ្យបន្ថែមសម្ភារៈ និងញ័រដើម្បីបន្ថែមសម្ភារៈ។
កាវត្រូវបានបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅធុងផ្ទុកកាវតាមរយៈម៉ាស៊ីនបូមធូលី pneumatic diaphragm ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC ។